求職類型:全職
10年的工作生涯中積累了豐富管理技巧、精益生產的推廣落實。加工工藝流程方法的優化,喜歡創新,我相信辦法總比困難多,沒有解決不了的問題!
2019-04/至今 ***公司[1年]
1、與客戶進行商務談判,做項目分析和需求策劃。
2、進行項目背景調查、收集企業現狀問題和數據,分析項目相關資料。
3、進行可行性分析及項目風險的評估。
4、擬定及修訂服務建議書及委托協議,簽署委托協議等。
5、擔任大、中型項目的項目負責人,負責所分派項目的委托過程、結果及項目成本的控制。
6、指導顧問完成小型項目的客戶委托。
7、維護和協調所執行項目中的客戶關系,并保持與客戶長期良好的服務關系。
2015-04/2019-04 瑞聲科技(沭陽)有限公司[4年]
1.制定生產過程管理規范和流程,監督落實下去,負責生產過程的監督和管理工作,確保保質保量的完成出貨任務;
2.組織新技術、新工藝、新設備的應用和導入;
3.負責生產設備(CNC、注塑機、機械手、噴砂機、陽極線、N處理線、鐳雕機,鐳焊機,螺母機、噴膠機、壓鑄機,鉆床、剪板機,沖壓機等)的維護保養,優化和改造,提升設備利用率,減少資源浪費;
4.按照出貨需求,與企業其他部門進行溝通和聯系,確保信息準確,準備好人機料,避免出現停線或者等待導致的浪費;
5.按照生產計劃,對生產的各項工作進行監督和控制,掌握實際生產情況及數據、保證生產能按照計劃進行;
6.按照年度Forcast,提前規劃人力,設備,材料的和生產場地的規劃;
7.制定部門人才的培訓計劃,定期開展管理技巧,精益生產,質量意識,專業技能的培訓,提升管理團隊的整體水平;
8.制定公平公正透明化的激勵考核制度,激發管理層競爭意識和自我管理意識,提升團隊凝聚力;
9.對生產經理的認命、晉升、解雇和績效考核指標的指定和監督落實;
10.定期帶領基層干部做好安全巡查,排除人身、設備、易燃易爆,有害物質使用和存放的安全隱患和現場7S;
11.審核日常使用材料的利用率,人工效率,設備利用率,管理人員工作飽和度,最大限度的減少浪費,提高利用率;
12.負責生產的全面事務,組織制定公司經營計劃和發展規劃,并組織實施、檢查和考核;
13. 督導生產的日常生產經營活動,定期召開有關會議,發現問題、分析原因,采取有效措施,確保生產線正常運轉;
14.完成VP安排的其他工作;
2009-08/2015-04 深圳市共進電子股份有限公司[5年8個月]
1.人員編制的核算,對各部門工作飽和度的評估分析
2.IE KPI指標統計分析 ,激勵制度的調整制定
3.生產效率與生產力的統計分析,推動改善
4.新產品BOM的審核,與可量產性評估
5.設備稼動率OEE的計算、分析 和推動改善
6.內部投資規劃和設備需求合理性評估,
7. Layout的更新與繪制
8. 推動Cost Down ,主要涉及流程優化、可制造性評估、制程過程改善
9.利用精益管理工具VSM,TPM,LQM,TOC,SMED,JUST,TIM對現狀展開改善監督落實
10. 負責精益生產的持續改進,解決現場工藝問題,落實成本節約措施
11.導入自動化作業或者輔助工裝治具等提升效率和產品質量
12.組織各部門檢討精益改善落實情況和阻力的化解
鐳焊改善項目[2017-02/2017-03]
手機中殼上面需要鐳焊0.15mm的銅片,銅片面積比較小,而且位置也靠近邊緣,原來傳統的焊接方式是使用壓爪壓住銅片焊接,這樣壓爪會有擋光現象,而且不容易散熱導致焊接后焊點發黑。經過我主導優化取消壓爪,采用磁高鋼從背面吸附銅片,讓銅片緊緊貼在焊接面上,這一項技術改進讓我們的焊接良率提升了5個多點,減少了返工人力工時的浪費和材料的浪費,同時也申請了發明專利,為公司贏得了技術創新口碑,也提升了我們在客戶端的形象。
這項改善為公司節約返工成本約80萬/月,同時也提升了產品質量,創造了無形的財產
自動裝配線的導入[2016-06/2016-09]
原來是采用普通流水線,員工每人一個崗位手動貼泡面,雙面膠等輔料,經過我的細心觀發現偶遇很多工位是靠設備半自動化實現的,員工的價值基本是取放物料和貼輔料。于是我就考慮打造一個自動化平臺,講半自動化的工位串聯起來實現全自動化,貼輔料的工位可以采用CCD 輔助捕捉定位,只要做一款盛放產品的底座就可以實現。通過為期3個月的努力,打造了一條全自動化裝配線,不同的產品只需跟換底座和物料程式就可以實現換線,原來普通流水線80人/班產出1萬,現在只需要12人單班可產出1.5萬,為公司節約了24萬元/月的成本
為公司節約24萬元每月的制造成本
自動化送料[2014-10/2015-01]
改善前物料都是人工搬用,物料員使用叉車從線邊倉搬運至產線,花費大量的人力來回搬運,過道人來人往比較混亂。本次導入的自動化上料項目,采用AGV小車和中央控制系統來實現自動化上料,每條線頭都安裝了一臺終端機,產線只需要從終端機上調出BOM,呼叫所需要的物料。該需求就會出現在倉庫對應的頭端機界面,倉管員會根據需求發料給產線,然后將物料裝在AGV小車上,在AGV小車控制盤上輸入線體編碼,AGV小車就會自動將物料運輸至該線體,然后發出警報,線上的輔助人員會將物料卸下,然后啟動小車自動返回。該項目總共節省56人,同時節約線邊倉空間600㎡,人工費用300萬元/年
該項目總共節省56人,同時節約線邊倉空間600㎡,人工費用300萬元/年
中央廣播電視大學|本科[2012-09/2016-06]
專業:管理科學
類別:市場營銷、經營管理類
學習了現代企業管理知識
黃岡職業技術學院|大專[2007-09/2010-06]
專業:機電一體化技術
類別:機械工程類
1、獲得國家勵志獎學金一等獎
2、獲得全國計算機二級證書
3、擔任機電系黨支部副書記
4、擔任學院學生會學習部部長
5、獲得黃岡職業技術學院電子技能大賽三等獎
德勤[2013-05/2013-05]
培訓課程:精益生產培訓
培訓地點:深圳
精益生產,工廠八大浪費的消除等
不拘一格,善于創新
全國計算機應用技術證書 合格 [2010-5]